Ефектот на вулканизација врз структурата и својствата на гумата

Ефектот на вулканизација врз структурата и својствата:

Во процесот на производство на гумени производи, вулканизацијата е последниот чекор за обработка. Во овој процес, гумата се подложува на серија комплексни хемиски реакции, менувајќи се од линеарна структура во структура во форма на тело, губење на пластичноста на мешаната гума и има висока еластичност на вкрстено поврзана гума, со што се доби одлични физички и механички својства, отпорност на топлина на перформансите, отпорност на растворувач и отпорност на корозија ја подобруваат вредноста и опсегот на примена на гумени производи.

Пред вулканизација: линеарна структура, интермолекуларна интеракција од страна на Ван дер Валс сила;

Карактеристики: голема пластичност, висока издолжување и растворливост;

За време на вулканизацијата: се иницира молекулот и се јавува хемиска реакција на вкрстено поврзување;

По вулканизацијата: мрежна структура, интермолекуларна со хемиски врски;

Структура:

(1) хемиска врска;

(2) позиција на вкрстено поврзување;

(3) степен на вкрстено поврзување;

(4) вкрстено поврзување; .

Карактеристики:

(1) механички својства (постојана јачина на издолжување. Цврстина. Јачина на затегнување. Издолжување. Еластичност);

(2) Физички својства

(3) хемиска стабилност по вулканизацијата;

Промени во својствата на гумата:

Земајќи природна гума како пример, со зголемување на степенот на вулканизација;

(1) Промени во механичките својства (еластичност. Јачина на солза. Јачина на издолжување. Јачина на солза. Цврстина) се зголемува (издолжување. Компресија Сет. Генерација на топлина на замор) се намалува

(2) Промените во физичките својства, пропустливоста на воздухот и намалувањето на пропустливоста на водата, не може да се раствори, само отече, подобрување на отпорот на топлина

(3) Промени во хемиската стабилност

Зголемена хемиска стабилност, причини

а. Реакцијата со вкрстено поврзување ги прави хемиски активните групи или атоми повеќе да не постојат, што го отежнува да се продолжи реакцијата на стареење

б. Мрежната структура ја спречува дифузијата на ниски молекули, што го отежнува дифузата на гумените радикали

Избор и одредување на гумени услови за вулканизација

1. притисок на вулканизација

(1) Притисокот треба да се примени кога гумените производи се вулканизираат. Целта е да:

а. Спречете ја гумата да генерира меурчиња и да ја подобри компактноста на гумата;

б. Направете проток на гумен материјал и пополнете го калапот за да направите производи со јасни обрасци

в. Подобрете ја адхезијата помеѓу секој слој (лепило слој и слој на ткаенина или метален слој, слој на крпа и слој на ткаенина) во производот и подобрете ги физичките својства (како што е флексиралниот отпор) на вулканизатот.

(2) Општо земено, изборот на притисок на вулканизација треба да се утврди според типот на производот, формулата, пластичноста и другите фактори.

(3) Во принцип, треба да се следат следниве правила: пластичноста е голема, притисокот треба да биде помал; Дебелината на производот, бројот на слоеви и сложената структура треба да биде поголема; Притисокот на тенки производи треба да биде помал, па дури и може да се користи нормален притисок

Постојат неколку начини на вулканизација и притисок:

(1) Хидрауличната пумпа го пренесува притисокот кон калапот преку рамниот вулканизатор, а потоа го пренесува притисокот во гуменото соединение од калапот

(2) директно притисок од вулканизирање на медиум (како што е пареа)

(3) под притисок од компресиран воздух

(4) Инјекција со машина за инјектирање

2. Температура на вулканизација и време на лекување

Температурата на вулканизација е најосновната состојба за реакцијата на вулканизација. Температурата на вулканизација може директно да влијае на брзината на вулканизација, квалитетот на производот и економските придобивки на претпријатието. Температурата на вулканизација е висока, брзината на вулканизација е брза, а ефикасноста на производството е голема; Инаку, ефикасноста на производството е мала.

Зголемувањето на температурата на вулканизација може да предизвика следниве проблеми;

(1) Предизвикува пукање на гумениот молекуларен ланец и реверзија на вулканизација, што резултира во намалување на механичките својства на гуменото соединение

(2) Намалете ја јачината на текстилот во гумени производи

(3) Времето на лакот на гуменото соединение е скратено, времето за полнење е намалено, а производот делумно недостасува во лепак.

(4) Бидејќи дебелите производи ќе ја зголемат температурната разлика помеѓу внатрешноста и надвор од производот, што резултира во нерамномерна вулканизација