1.Валач со мастило
Ролерот со мастило се однесува на сите кревети во системот за снабдување со мастило.Функцијата на ролерот за мастило е да го доставува мастилото за печатење до плочата за печатење на квантитативен и униформен начин.Ролерот за мастило може да се подели во три категории: носење мастило, пренос на мастило и потпирање на плочи.Ролерот за носење мастило се нарекува и валјак за кофа со мастило.Се користи за извлекување квантитативно мастило од корпата за мастило секој пат, а потоа пренесување во валјак за пренос на мастило (исто така наречен униформен валјак за мастило).Ролерот за пренос на мастило ги прима овие мастила и рамномерно ги распределува за да формира униформа фолија за мастило, која потоа се пренесува во резервниот валјак на плочата, која е одговорна за рамномерна дистрибуција на мастилото на плочата. Досега, задачата на ролерот со мастило е завршена .Еднообразната дистрибуција на мастилото постепено се завршува во последователниот процес на пренос на неколку креветчиња.Во овој процес, покрај креветчињата, има тврди ролки и таканаречени ролери со мастило.Во офсет пресата, креветчињата и тврдите ролни секогаш се наредени во интервали, формирајќи мека и тврда алтернативна колокација, овој распоред е попогоден за пренос и дистрибуција на мастилото.Функцијата на ролерот за мастило може дополнително да ја зајакне аксијалната дистрибуција на мастилото.Кога работи, ролерот за мастило може да се ротира и да се движи во аксијален правец, па затоа се нарекува валјак за мастило.
2. Ролер за придушување
Ролерот за придушување е гумениот валјак во системот за водоснабдување, сличен на валјакот со мастило, а неговата функција е рамномерно да ја транспортира водата до плочата за печатење.Ролерите за придушување вклучуваат и носење вода, поминување вода и печатење.Во моментов, постојат два начина за водоснабдување за валјаци за вода, од кои едниот е континуирано водоснабдување, кое се потпира на ролерот на плочата без воден кадифеен капак, а снабдувањето со вода се постигнува со прилагодување на брзината на валјакот на кофата за вода.Раниот метод на водоснабдување беше наизменично, кој се потпираше на ролерот на плочата покриен со водена кадифена обвивка, а валјакот за вода осцилираше за да снабдува вода.Методот на континуирано водоснабдување е погоден за печатење со голема брзина, а методот на наизменично снабдување со вода постепено се заменува.
3. Структурата на гумениот валјак
Јадрото на ролната и гумениот материјал за аутсорсинг се различни во зависност од намената.
Структурата на јадрото на валјакот може да биде шуплива или цврста во зависност од апликацијата.Тежината на гумениот валјак е генерално потребна, таа влијае на противтежата на машината, а потоа влијае на стабилноста на вибрациите за време на работата.
Повеќето од гумените ролери на машината за офсет печатење се шупливи ролки, кои генерално се направени од челични цевки без фенг, а главите на вратилото од двете страни се заварени на челичните цевки како целина.Меѓутоа, во блиска иднина, тој е направен и од неметални материјали, како што се пластика засилена со стаклени влакна и други полимерни материјали, чија цел е намалување на тежината и подобрување на работната брзина и стабилност.На пример, ротационите машини со голема брзина имаат примери за примена.
4. Материјалот на лепак слој
Материјалот од гумениот слој има речиси одлучувачко влијание врз перформансите и квалитетот на гумениот валјак.Мора да се изберат различни гумени материјали за различни средини за употреба, како што се отпорност на абење, отпорност на топлина, отпорност на студ, отпорност на киселина, отпорност на сол, отпорност на вода и така натаму.Постојат, исто така, цврстина, еластичност, боја, итн., кои се поставени како одговор на околината за употреба и барањата на клиентите.
Време на објавување: Јуни-10-2021 година
